超聲波清洗機(jī)PS-10AD雙頻脫氣

工業(yè)清洗一般可按照以下三種方式進(jìn)行分類：
1．按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類。
一般工業(yè)清洗包括車輛，輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；
精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)；
超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。
2．根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗：利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓．)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗．如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過程中，通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用，以獲得更好的清洗效果。
3．根據(jù)清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為濕式清洗，在氣體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗稱為干式清洗．傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器．但近年來(lái)，干式清洗發(fā)展迅速．如激光清 洗．紫外線清洗，等離子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。

超聲波清洗機(jī)PS-10AD雙頻脫氣

1、特殊脫氣功能，實(shí)現(xiàn)真正意義上的超聲真空；

2、超聲波雙頻率交互工作，解決超聲波清洗盲區(qū)；

3、產(chǎn)品工作槽采用SUS304不銹鋼一次沖壓成形；

4、產(chǎn)品材質(zhì)：內(nèi)膽、外殼均采用不銹鋼；

5、時(shí)間設(shè)定: 0-99 分鐘數(shù)碼定時(shí)設(shè)定；

6、溫度設(shè)定: 室溫-80℃數(shù)碼恒溫設(shè)定；

超聲波清洗機(jī)除其本身具有的清洗功能外，還具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多種功能。廣泛應(yīng)用于：機(jī)械、電子、塑膠、儀器儀表、、包裝、軍工、航天航空等行業(yè)的制造及維修清洗；實(shí)驗(yàn)材料吸管、吸咀及器皿的清潔，層析前的脫氣處理，醫(yī)療器械、材料及用具的清 潔；珠寶、首飾、貴重金屬、眼鏡等的清洗。
超聲波清洗器在使用過程中如果出現(xiàn)問題時(shí)，一般是因?yàn)閹追N原因（1.保險(xiǎn)損壞：在開機(jī)后若發(fā)現(xiàn)無(wú)電源顯示，無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)，*要看電源座內(nèi)的保險(xiǎn)是否燒壞。
分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地（本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接），還有可能是機(jī)器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。
建議檢查：取出保險(xiǎn)觀看，是否斷裂，用萬(wàn)用表通斷檔檢測(cè)是否斷開，若損壞請(qǐng)?zhí)鎿Q新器件。
2.換能器損壞：
器分析：有時(shí)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間處在開機(jī)使用狀態(tài)，逐漸上升的溫度致使膠體融化，換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/span>
建議檢查：用搖表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度若在200MΩ以下，就需要更換新的換能器。
換能器內(nèi)部的陶瓷也會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)損壞的情況，影響正常工作。
3.功率管損壞：
分析：主板上的功率管會(huì)由于機(jī)器長(zhǎng)期不間斷使用，使功率管出現(xiàn)短路狀況。
建議檢測(cè)：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常狀況下要在22Ω左右。拿下功率管后（與主板斷開），測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。

  超聲波如何完成清洗工作
　　超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會(huì)化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。 
（2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
（3）加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。